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    高溫熔體泵因沖洗冷卻不當造成密封失效分析
    作者:巴特熔體泵    時間:2018-10-10 10:43:03

    沖洗和冷卻是延長高溫熔體泵的密封壽命的重要步驟,沖洗一方面可以降低高溫泵密封腔中的摩擦熱,攪拌熱,降低密封端面溫度,保證摩擦面流體膜的穩定;另一方面可以防止雜質在高溫熔體泵密封腔中的積聚,保證波紋管的良好性能。冷卻可間接地將熱量帶走,鑒于高溫的特點,介質為340'C以上,黏度大,密封結焦是必然現象,結焦嚴重,導致波紋管補償失效,介質外泄。硬質合金在局部高溫下會發生熱裂,密封冷卻、沖洗系統中的介質類型、沖洗方式和流量的大小不合適都可能引起密封端面的熱裂。因此必須增加沖洗,冷卻環節,改善高溫熔體齒輪泵密封的運行環境。

    高溫泵日常維護中,需要嚴把維修關,更換密封時嚴格控制軸徑向、軸向跳動,瓦背間隙,密封腔端面與軸的垂直度等。維修人員配備專用的軸承安裝工具嚴禁敲擊,做好軸承潤滑工作,防止因軸承磨損造成軸向竄量變化,進而造成高溫泵的密封泄漏。采用密封蒸汽的油泵更要嚴防密封蒸汽竄入軸承箱。在日常維護中,需特別注意油質和油位一旦油質發生變化,需要立即更換。高溫熔體泵價格咨詢熱線:0371-67993077



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